Was ist der Unterschied zwischen Baustahl und Edelstahl?
Rostfreier Stahl:
Rostfreier säurebeständiger Stahl wird als Edelstahl bezeichnet. Es besteht aus zwei Teilen: Edelstahl und säurebeständigem Stahl. Kurz gesagt, Stahl, der atmosphärischer Korrosion widerstehen kann, wird als rostfreier Stahl bezeichnet, und Stahl, der der Korrosion durch chemische Medien widerstehen kann, wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet. Generell hat Stahl mit einem Wcr-Gehalt von mehr als 12 Prozent die Eigenschaften von Edelstahl. Gemäß der Mikrostruktur nach der Wärmebehandlung kann Edelstahl in fünf Kategorien eingeteilt werden: ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl, austenitisch-ferritischer Edelstahl und ausgefällter Karbid-Edelstahl.
Edelstahl wird normalerweise unterteilt in:
1. Ferritischer Edelstahl. Enthält 12 bis 30 Prozent Chrom. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit zunehmendem Chromgehalt zu, und seine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion ist besser als bei anderen Edelstahlarten.
2, austenitischer Edelstahl. Der Chromgehalt beträgt mehr als 18 Prozent, außerdem enthält es etwa 8 Prozent Nickel und eine geringe Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Gute umfassende Leistung, beständig gegen Korrosion durch verschiedene Medien.
3. Austenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl. Es hat die Vorteile von austenitischem und ferritischem Edelstahl und hat Superplastizität.
4. Martensitischer Edelstahl. Hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit.
Kohlenstoffstahl:
Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften hängen vom Kohlenstoffgehalt im Stahl ab und fügen dem Stahl im Allgemeinen keine große Menge an Legierungselementen hinzu, die manchmal auch als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl bezeichnet werden.
1. Kohlenstoffstahl wird auch Kohlenstoffstahl genannt, was eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 2 Prozent WC bezeichnet.
2.Kohlenstoffstahl enthält im Allgemeinen neben Kohlenstoff eine kleine Menge Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor.
3.Kohlenstoffstahl kann in drei Kategorien eingeteilt werden: Kohlenstoffbaustahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl und Automatenstahl, je nach Verwendungszweck. Kohlenstoffbaustahl wird weiter in zwei Arten unterteilt: Architekturbaustahl und maschinell hergestellter Baustahl;
4. Nach dem Schmelzverfahren kann es in Offenherdstahl, Konverterstahl und Elektroofenstahl unterteilt werden.
5. Nach der Desoxidationsmethode kann es in kochenden Stahl (F), beruhigten Stahl (Z), halbberuhigten Stahl (b) und speziellen beruhigten Stahl (TZ) unterteilt werden;
6.According to the carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC ≤ 0.25%), medium carbon steel (WC0.25%—0.6%) and high carbon steel (WC>0,6 Prozent);
Gemäß dem Phosphor- und Schwefelgehalt kann Kohlenstoffstahl in gewöhnlichen Kohlenstoffstahl (höherer Phosphor und Schwefel), hochwertiger Kohlenstoffstahl (niedrigerer Phosphor und Schwefel) und hochwertiger hochwertiger Stahl (niedrigerer Phosphor und Schwefel) unterteilt werden. Super hochwertiger Stahl.
Im Allgemeinen gilt bei Kohlenstoffstahl, je höher der Kohlenstoffgehalt, desto größer die Härte und desto höher die Festigkeit, aber desto geringer die Plastizität.

Q235 und Q195 werden normalerweise in Kohlenstoffstahl verwendet und sind nicht gleich.
Q195 ist ein Kohlenstoffbaustahl. Die Streckgrenze beträgt 195MPA. Geringere Stärke als Q235. Der Preis ist günstiger. Verwendet in Konstruktion, Struktur, Motorradrahmen usw. Im Allgemeinen nicht für Strukturteile verwendet.
Q235 wird auch gewöhnlicher Kohlenstoffbaustahl genannt. Q stellt die Streckgrenze dieses Materials dar, letzteres 235 bezieht sich auf die Streckgrenze dieses Materials, und die Streckgrenze von Q235 beträgt etwa 235 MPa. Und mit zunehmender Materialstärke sinkt die Streckgrenze. Aufgrund des moderaten Kohlenstoffgehalts ist die Gesamtleistung besser, die Festigkeit, Plastizität und Schweißeigenschaften sind besser aufeinander abgestimmt und die Verwendung ist am umfangreichsten. Wird häufig in Strukturteilen verwendet.

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